完全生物降解塑料地膜是为适应社会对于环境保护的需要而产生的一种新型地膜,主要原料为生物降解母料与塑料粒子母料混合生产而成。近日,新疆生产建设兵团与金发科技签订一份推广完全生物降解塑料地膜的3年协议。2014年,兵团14个师的14万亩农田使用完全生物降解塑料地膜,2016年,将在600万亩农田里使用完全生物降解塑料地膜。

“我们的开发也面向其他机动化趋势,如自动驾驶和数字化连接。”他补充。

新的高性能材料包括用于高压设备的橙色、热稳定改性工程塑料;在与带电金属部件接触时防止电腐蚀的材料;以及用于电池座和盖板等组件的无卤阻燃材料。

在轻量化设计方面,朗盛主要致力于金属空心管材与塑料的混合结构技术以及TEPEX品牌的热塑性复合材料。

正如Zobel解释的那样,“我们的复合材料越来越多地应用于轻量化结构件的大批量生产中。在K展上,我们将展示极其耐用的座椅外壳和由TEPEX制造的高度集成的前端模块,这两款产品都有着出色的抗碰撞性能。”

针对吹塑系统的投资

同样将在K展上展出的还有新的改性工程塑料,这些工程塑料型号用于涡轮增压内燃机空气管理部件和氢气、天然气驱动车辆的内衬的经济高效的吹塑成型。

“在我们位于多马根的技术中心,我们已安装了一种最先进的吹塑系统,并建立了一个全球团队专门负责这类材料的开发与应用”。Zobel说。

适应日益增长的城市化的产品

构成最先进的智能家居系统中的连接器和开关材料中,名为杜力顿 BG60XXF的聚酰胺6化合物是一个理想的选择。

这是一种非常低翘曲的塑料,主要用于电子元器件制造商的产品系列中的开关座。得益于朗盛的材料,该组件满足了平面度、尺寸公差和刚度的高标准。

聚氨酯系统业务部是世界领先的聚氨酯预聚体供应商之一,为特定客户和应用提供定制化服务。该材料适用于弹性体、涂料、粘合剂和密封剂。

在K展中,聚氨酯系统业务部将着重展示低游离技术。该技术用于生产游离异氰酸酯含量低于0.1%的PU预聚体,可满足最严格的工业卫生要求。

“低游离预聚物(Adiprene LF prepolymers)的应用将不会受到欧盟范围内对含游离二异氰酸酯产品的使用限制。同时,它还提高了聚氨酯最终产品的机械性能。

基于此,我们将在不久的将来提供全系列Adiprene LF产品,包括MDI预聚体产品,其异氰酸酯含量低于0.1%。”聚氨酯系统负责人Markus Eckert解释说。

此次展会上该部门的高光展示将包括:在过山车中使用基于Adiprene LF pPDI所生产的极具耐磨性和动态性能的PU车轮,以及在垃圾回收设施的输送机和分离器中使用的基于Adiprene LF TDI生产的具有高耐磨性、耐热性和防潮性的星轮。

建筑保温材料用新型阻燃剂

聚合物添加剂业务部是世界领先的溴系和磷系阻燃剂产品供应商之一。

聚合物添加剂业务部将展示两种适用于硬质多异氰脲酸酯泡沫塑料PIR的阻燃剂,即低聚型Levagard2000和反应型Levagard2100,它们在使被阻燃产品满足ISO11925-2的防火测试中有着优异表现。

朗盛聚合物添加剂业务部负责人Karsten Job解释说:“这两个产品挥发性极低,且对于基材只有轻微的塑化效应,这是它们优于其他具有类似阻燃效果的产品之处。”

与此同时,朗盛为发泡聚苯乙烯提供了一种聚合型溴化阻燃剂Emerald Innovation 3000,可作为六溴环十二烷的可行替代品,后者在欧盟已被禁止使用。

高效臭氧防护,增强橡胶效果,反射红外光

高品质工业中间体业务部门将重点展示抗氧化剂和抗臭氧剂产品。Vulkazon AFS是一种用于乳胶、天然橡胶和合成橡胶的抗臭氧剂,可防止臭氧作用引起的龟裂,且不会造成染着色污染。

莱茵化学业务部将展示新型的预分散芳纶短纤维Rhenogran P91-40系列产品。它们广泛应用于工业橡胶制品领域,例如需要耐热、耐久和耐磨的硅橡胶制品,以及其它垫圈和密封制品。

无机颜料业务部将展出一款黑色颜料,它能比传统的黑色颜料更有效地反射太阳光中的红外线,反射效率提高20%。该颜料在塑料屋顶及外立面中有较大的应用潜力,可以降低建筑物内部温度。

人工智能帮助产品研发

朗盛的目标是在未来更好地利用数字技术的优势:通过数字化商业模式,在整个价值链中引入新技术,从而对大量数据进行分析和使用。

公司正在使用人工智能来优化用于增强塑料的玻璃纤维浆料的配方。朗盛正在与总部设在加利福尼亚州雷德伍德市的人工智能公司Citrine Informatics合作这个项目。

朗盛高性能材料业务部负责人Zobel解释说:“我们希望将优化配方的开发时间缩短一半以上,以便能够更快地将全新的、具有更高性能的产品推向市场。”

价值链中所有合作伙伴共同致力于循环经济

朗盛致力于在塑料的制造和应用中建立起闭环的材料循环。公司目前正在与客户和买家合作,在该领域启动试点项目。

正如Zobel解释的那样,“只有在价值链中的所有合作伙伴共同努力的情况下,建立以这种方式节约资源的材料循环模式才会奏效。我们的目标是从一开始就设计便于回收利用的塑料。”

(责任编辑:中国塑料网)

A、B双组份聚硫密封胶具有的优点

双组份聚硫密封胶另一种为双组份。A组份为桶装白色膏状,B组份为瓶装液体固化剂,(为方便施工方对颜料要求,颜色单独盒装,一合一组)。使用时将B组份液体全部挤入A组份桶内,按施工颜色要求放入颜料,迅速上下搅拌至均匀。用小铲将混合好的密封胶抹入待施工的部位。48小时后即可浸水和水接触。

注意事项:

1、B组份液体要全部投入A组份中,否则影响固化时间和胶性。该密封胶配制均匀后应尽快用完避免膏体固化造成浪费。

2、施工界面安装要干净和干燥否则影响密封胶的粘结力。

3、施工完毕后48小时内避免水冲雨淋。

我厂生产的双组份聚硫密封胶具有以下优点,颜色改为单独包装盒,解决市场上调和好后的成品均为单一黑色;可通过不放或少放黑颜色来实现施工方有特殊要求的白色或灰色膏体;由于我公司调改的配方,实现了成品表干时间快、整体固化时间快并且粘结力强的特点,为施工方赶工程进度争取时间和质量。

注:本产品分为流淌型和非流淌型两种

在正常温度下,聚硫密封胶在4至6小时内就能达到表干。那么,当气温温度比较低的时候应该采取什么措施呢?相信这是很多北方用户都特别想知道的一个问题,今天听小编来细细的为您道来。

每年在10月1日过后,我们就会适当的调整密封胶产品的配方,为的就是适应北方骤然降温的天气,比如,在东北地区,甚至是承德地区都会出现零下10几度的天气。在这种温度条件下,聚硫密封胶的固化时间会大幅度的增加,因为这种产品属于反应型的密封材料,固化时间一旦大幅度的增长将会出现难以预料的结果,严重的就是导致产品终失去固化的能力。这时我们的配方改变的目的就是提高固化速度,以免出现不该出现的现象。

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